గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లుఒక సాధారణ గోళాకార రేస్‌వే ఔటర్ రింగ్ మరియు డబుల్ రేస్‌వే ఇన్నర్ రింగ్ మధ్య రెండు వరుసల గోళాకార రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు స్వీయ-సమలేఖనాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు షాఫ్ట్ లేదా బేరింగ్ సీటు యొక్క విక్షేపం లేదా తప్పుగా అమర్చడం వలన ఏర్పడిన తప్పుగా సర్దుబాటు చేయగలవు మరియు అనుమతించదగిన అమరిక కోణం 1~2.5 డిగ్రీలు. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు రేడియల్ లోడ్, ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ లోడ్ మరియు దాని మిశ్రమ లోడ్‌ను భరించగలవు, ముఖ్యంగా రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం పెద్దది మరియు ఇది మంచి యాంటీ-వైబ్రేషన్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇనుము మరియు ఉక్కు మెటలర్జికల్ పరికరాలు, మైనింగ్ పరికరాలు, సిమెంట్ యంత్రాలు, కాగితం యంత్రాలు, నౌకలు, బొగ్గు మిల్లులు, పెట్రోలియం యంత్రాలు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి: గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క లోపలి రంధ్రం రెండు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది: స్థూపాకార మరియు శంఖమును పోలిన, మరియు శంఖమును పోలిన రంధ్రం 1:12 మరియు 1:30. స్లీవ్‌ను అన్‌లోడ్ చేయడం ద్వారా, బేరింగ్‌ను ఆప్టికల్ షాఫ్ట్ లేదా స్టెప్డ్ షాఫ్ట్‌లో సౌకర్యవంతంగా మరియు త్వరగా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. స్థూపాకార లోపలి రంధ్రం లోపలి టేపర్ స్లీవ్‌తో దెబ్బతిన్న షాఫ్ట్‌లో కూడా వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల రకాలు
ఫీచర్లు:CA రకం స్వీయ-సమలేఖన రోలర్ బేరింగ్లు, లోపలి రింగ్‌కు మధ్య పక్కటెముకలు లేవు మరియు రెండు వైపులా చిన్న పక్కటెముకలు ఉన్నాయి, ఇవి సుష్ట రోలర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇత్తడి లేదా తారాగణం ఇనుప బోనులు.
ప్రయోజనాలు:CA రకం గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క కేజ్ ఒక సమగ్ర పంజరం వలె రూపొందించబడింది. బేరింగ్ రేడియల్ లోడ్‌తో పాటు, ఈ రకమైన బేరింగ్ ద్వి దిశాత్మక అక్షసంబంధ భారాన్ని మరియు దాని మిశ్రమ భారాన్ని కూడా భరించగలదు. ఇది పెద్ద బేరింగ్ కలిగి ఉందిసామర్థ్యం మరియు మంచి ప్రతిఘటన ప్రభావం సామర్ధ్యం ఉంది.
CAసిరీస్
ఫీచర్లు:అధిక లోడ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకత; హై-స్పీడ్ ఆపరేటింగ్ పరిసరాలకు అనుకూలం; పెద్ద శ్రేణి కేంద్రీకృత కోణాలను కలిగి ఉంది, ఇది షాఫ్ట్ విచలనం మరియు షెల్ విచలనానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది; లోపలి మరియు బయటి వలయాలు గోళాకార రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి, ఇది గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని స్వేచ్ఛగా సర్దుబాటు చేసే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
ప్రయోజనాలు:గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు పెద్ద రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్లను తట్టుకోగలవు, అదే సమయంలో కొన్ని కోణీయ లేదా అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; రెండవది, లోపలి మరియు బయటి రేస్‌వేల ఆకారం మరియు పరిమాణం బంతి యొక్క రేస్‌వేలను పోలి ఉంటాయి, ఇది అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని మరియు మంచి నిలువుత్వాన్ని ఇస్తుంది; అదనంగా, ఇది స్వయంచాలక కేంద్రీకరణ సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది మంచి పని స్థితిని నిర్వహించగలదు, బేరింగ్ లైఫ్ మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
MB సిరీస్
ఫీచర్లు: CC-రకం గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు, రెండు విండో-రకం స్టాంప్డ్ స్టీల్ కేజ్‌లు, లోపలి రింగ్‌పై పక్కటెముకలు లేవు మరియు లోపలి రింగ్ ద్వారా గైడ్ చేయబడిన గైడ్ రింగ్.
ప్రయోజనాలు: CC రకం గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు. పంజరం ఉక్కు స్టాంపింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది పంజరం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది, పంజరం యొక్క భ్రమణ జడత్వాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు రోలర్ల స్వేచ్ఛ స్థాయిపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. రోలర్ల మధ్య కదిలే ఇంటర్మీడియట్ రింగ్ రూపొందించబడింది, ఇది బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అంతర్గత రాపిడి అనేది లోడ్ చేయబడిన ప్రదేశంలో సరిగ్గా ప్రవేశించడానికి ఒత్తిడికి గురైన ప్రదేశంలో రోలింగ్ మూలకాలను సమర్థవంతంగా సహాయపడుతుంది, ఇది బేరింగ్ యొక్క పరిమితి వేగాన్ని పెంచుతుంది. CC నిర్మాణ రూపకల్పన CA నిర్మాణ రూపకల్పన కంటే తక్కువ బేరింగ్ అంతర్గత స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది కాబట్టి, రోలింగ్ మూలకాల సంఖ్యను పెంచడం మరియు రోలింగ్ మూలకాల యొక్క బాహ్య కొలతలు మార్చడం ద్వారా బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. చమురు పని చేయడానికి మరింత స్థలం.
CC సిరీస్
ఫీచర్లు:పెద్ద రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం, అధిక దృఢత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యంతో; బేరింగ్ లోపల గోళాకార రేస్‌వేని కలిగి ఉంది, ఇది బాహ్య భాగాలతో వంపు కోణాన్ని స్వేచ్ఛగా సర్దుబాటు చేయగలదు, బేరింగ్ పనితీరు మరియు పని ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది; తక్కువ రాపిడి గుణకం మరియు హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్లో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నిర్వహించగలదు, బేరింగ్ల సేవ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు: ఇది అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; అధిక-వేగ భ్రమణ సమయంలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించవచ్చు; బేరింగ్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు ఇన్స్టాల్ సులభం; అధిక భ్రమణ ఖచ్చితత్వం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండటం; ఆపరేషన్ సమయంలో, షాఫ్ట్ విచలనం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి బేరింగ్ యొక్క విపరీతత స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది; అధిక పని ఉష్ణోగ్రతలు మరియు కఠినమైన పని వాతావరణంలో పని చేయడానికి అనుకూలం.
MA సిరీస్
వివిధ దేశాలలో గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క సాధారణ తయారీ
| ప్రామాణికం | చైనా/GB | USA/ASTM | జపాన్/JIS | జర్మనీ/DIN | బ్రిటిష్ / BS | చెచ్/SN | ఇటలీ/UN1 | స్వీడన్/SIS |
| బేరింగ్ కోసం అధిక కార్బన్ క్రోమియం స్టీల్ | GCr15 | E52100 | SUJ2 | 100Cr6 | 535A99 | 14100 | 100C6 | SKF3 |
| GCr15SiMn | 52100.1 | SUJ5 | 100CrMn6 | -- | 14200 | 25MC6 | SKF832 | |
| GCr18Mo | -- | SUJ4 | 100CrMn7 | SKF24 |
గోళాకార రోలర్ బేరింగ్స్ యొక్క అప్లికేషన్
మైనింగ్ పరిశ్రమ
ప్రధాన అప్లికేషన్లు:దవడ క్రషర్ బేరింగ్లు, నిలువు సుత్తి క్రషర్ బేరింగ్లు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బేరింగ్లు, వర్టికల్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ బేరింగ్లు, కోన్ క్రషర్ బేరింగ్లు, సుత్తి క్రషర్ బేరింగ్లు, వైబ్రేషన్ ఫీడర్ బేరింగ్లు, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ బేరింగ్లు, ఇసుక వాషింగ్ మెషిన్ బేరింగ్లు, కన్వేయర్ బేరింగ్లు.
ఉక్కు పరిశ్రమ
ప్రధాన అప్లికేషన్లు:రోటరీ బట్టీకి మద్దతు ఇచ్చే రోలర్ బేరింగ్లు, రోటరీ బట్టీని నిరోధించే రోలర్ బేరింగ్లు, డ్రైయర్ సపోర్టింగ్ రోలర్ బేరింగ్లు.
సిమెంట్ పరిశ్రమ
ప్రధాన అప్లికేషన్లు:నిలువు మిల్లు బేరింగ్లు, రోలర్ ప్రెస్ బేరింగ్లు, బాల్ మిల్ బేరింగ్లు, నిలువు కొలిమి బేరింగ్లు.
లిథియంBధూళిNew Eశక్తిIపరిశ్రమ
ప్రధాన అప్లికేషన్:బ్యాటరీ ఎలక్ట్రోడ్ రోలర్ ప్రెస్ బేరింగ్లు.
పేపర్ పరిశ్రమ
ప్రధాన అప్లికేషన్:సూపర్ క్యాలెండర్ రోలర్.
నిర్మాణ యంత్రాలు
ప్రధాన అప్లికేషన్:వైబ్రేషన్ రోలర్ బేరింగ్లు.
కేస్ షో
మైనింగ్ మెషినరీ వైబ్రేషన్ స్క్రీన్ కోసం పరిష్కారం
నొప్పి పాయింట్:వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ అనేది మైనింగ్ మెషినరీ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే పరికరం, మరియు దాని కంపనం ప్రధానంగా ఎక్సైటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అయినప్పటికీ, ఎక్సైటర్ యొక్క ఉపయోగం కఠినమైనది మరియు ఇది బలమైన కంపన ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, బేరింగ్లు తాపన, దహనం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలకు గురవుతాయి, ఇది వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
కస్టమర్ కీలకపదాలు:కఠినమైన పని పరిస్థితులు, అధిక తేమ, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక ధూళి, బలమైన ప్రభావం మరియు కంపనం, భారీ పనిభారం, అస్థిర ఆపరేషన్, అధిక వేగం, తక్కువ బేరింగ్ జీవితం, తరచుగా షట్డౌన్లు, అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు
పరిష్కారం:
01 బేరింగ్ ఎంపిక
కస్టమర్ యొక్క పని పరిస్థితుల ప్రకారం, వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ యొక్క ఉక్కు నిర్మాణం వెల్డింగ్ భాగాలు మరియు బోల్ట్ భాగాలతో తయారు చేయబడింది. లోడ్లను మోస్తున్నప్పుడు షాఫ్ట్ విక్షేపం మరియు మద్దతు కేంద్రీకరణ లోపాలు సంభవిస్తాయి మరియు కేంద్రీకరణ లోపాలను భర్తీ చేయగల బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవడం అవసరం. బలమైన లోడ్ సామర్థ్యం, మంచి ప్రభావ నిరోధకత, సౌకర్యవంతమైన లూబ్రికేషన్, అధిక విశ్వసనీయతతో స్వీయ-సమలేఖన రోలర్ బేరింగ్‌ను ఎంచుకోండి మరియు షాఫ్ట్ విక్షేపణ కదలికకు ప్రతిస్పందనగా ఇప్పటికీ సాధారణంగా పని చేయవచ్చు, ఇది ఏకాక్షక లోపాలను భర్తీ చేస్తుంది. జీవిత గణన ద్వారా, మోడల్‌ని ఎంచుకోండి22328CCJA/W33VA405,20,000 గంటల వెరిఫై చేయడం సమస్య కాదు.
02 డిజైన్Optimization
కస్టమర్ యొక్క పని పరిస్థితుల ప్రకారం, 1. అసలు బేరింగ్ గ్రీజు లూబ్రికేషన్ మరియు చిక్కైన సీల్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు సీల్ గ్యాప్ సాధారణంగా 1~2mm ఉంటుంది. అయితే, వాస్తవ ఉపయోగంలో, ఎక్సైటర్ బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, గ్రీజు యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు కుదురు అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. చిక్కైన కవర్‌లోని గ్రీజు చిక్కైన కవర్ నుండి నిరంతరం లీక్ అవుతుంది, చివరికి లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం వల్ల బేరింగ్ దెబ్బతింటుంది. బేరింగ్ యొక్క సీలింగ్ నిర్మాణం మెరుగుపడింది మరియు లూబ్రికేషన్ ఛానెల్‌ని మెరుగుపరచడానికి సన్నని చమురు సరళత స్వీకరించబడింది. 2. అసలైన బేరింగ్ ఒక పెద్ద క్లియరెన్స్ ఫిట్‌ని ఎంచుకుంటుంది, తద్వారా బేరింగ్ యొక్క బయటి రింగ్ సాపేక్షంగా హౌసింగ్ హోల్‌లో జారిపోతుంది, దీని వలన బేరింగ్ తీవ్రంగా వేడెక్కుతుంది మరియు సులభంగా దెబ్బతింటుంది. అందువల్ల, ఫిట్ టాలరెన్స్ ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ లోపలి రింగ్ లూజర్ ట్రాన్సిషన్ ఫిట్ లేదా క్లియరెన్స్ ఫిట్ టాలరెన్స్‌తో సరిపోలింది, ఔటర్ రింగ్ మరియు హౌసింగ్ హోల్ గట్టి పరివర్తన లేదా కొంచెం చిన్న ఇంటర్‌ఫరెన్స్ ఫిట్ టాలరెన్స్‌ను అవలంబిస్తాయి. 3. ఎక్సైటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 35-60 ° C. థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా షాఫ్ట్ యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం మొత్తాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఫ్లోటింగ్ ఎండ్ బేరింగ్ యొక్క ఫిట్ పరివర్తన లేదా క్లియరెన్స్ ఫిట్‌గా రూపొందించబడింది, తద్వారా ఎక్సైటర్ యొక్క షాఫ్ట్ వేడితో విస్తరించబడుతుంది మరియు చలితో కుదించబడుతుంది. బేరింగ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇది లోపలి రింగ్‌కు సంబంధించి కొద్దిగా స్లయిడ్ చేయవచ్చు.
03 ఫలితంDప్రదర్శన
మోడల్ ఎంపిక మరియు టెక్నికల్ సొల్యూషన్ ఆప్టిమైజేషన్‌తో కలిపి సరైన అప్లికేషన్ విశ్లేషణ ద్వారా, బేరింగ్ ఫెయిల్యూర్ వల్ల కస్టమర్ యొక్క పనికిరాని సమయం బాగా తగ్గుతుంది, ఒక సంవత్సరంలోపు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 50% కంటే ఎక్కువ పెరిగింది మరియు నిర్వహణ ఖర్చు మరియు సమయ సమగ్ర వ్యయం మరింత తగ్గుతుంది. 48.9% కంటే.