నేడు, ఎడిటర్ మీకు వివరిస్తారు: గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల యొక్క ఐదు ప్రాథమిక లక్షణాలు. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల కోసం, ఉపయోగం సమయంలో రోలింగ్ రాపిడి ఏర్పడితే, అది స్లైడింగ్ ఘర్షణతో కూడి ఉంటుంది, ఇది బేరింగ్ వేర్‌ను పెంచుతుంది. బేరింగ్ వేర్‌ను నిరోధించడానికి లేదా తగ్గించడానికి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, ఆవరణలో అధిక కాఠిన్యం, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ బలం మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానాలు కూడా ఫస్ట్-క్లాస్‌గా ఉంటాయి. ఈ పరిస్థితులు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల ప్రాథమిక పనితీరు.
1. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బేరింగ్ యొక్క కాఠిన్యం మొత్తం బేరింగ్ నాణ్యత యొక్క ముఖ్య అంశాలలో ఒకటి. ఉపయోగ ప్రక్రియలో, బేరింగ్ యొక్క కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC58~63కి చేరుకోవాలి, తద్వారా ఆశించిన ప్రభావాన్ని మెరుగ్గా సాధించవచ్చు. అదనంగా, ఇది అధిక-బలం కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ పరంగా పెద్ద సాగే బఫర్‌ను కలిగి ఉంది.
2. బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు బేరింగ్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి, ముఖ్యంగా బేరింగ్ భాగాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు లేదా నిల్వ చేయబడినప్పుడు, అధిక తుప్పు నిరోధకత కలిగిన బేరింగ్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవాలి.
3. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తరచుగా తలనొప్పిని కలిగించే విషయాలలో ఒకటి బేరింగ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత, మరియు బేరింగ్‌లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు వేర్ రెసిస్టెన్స్ కూడా వినియోగదారులు తరచుగా అడిగే ప్రశ్న, ఇది ప్రధానంగా బేరింగ్ రింగ్, రోలింగ్ కారణంగా ఉంటుంది. రోలింగ్ రాపిడి మరియు స్లైడింగ్ ఘర్షణ తరచుగా ఉపయోగం సమయంలో శరీరం మరియు పంజరం మధ్య సంభవిస్తుంది మరియు అటువంటి ఘర్షణ, ప్రారంభంలో పేర్కొన్నట్లుగా, బేరింగ్ యొక్క అస్థిర దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా ఆశించిన ప్రభావాన్ని సాధించలేము. బేరింగ్ స్టీల్ ఎంపికలో సంభవించిన నష్టం తప్పనిసరిగా చేయాలి మరియు బలమైన దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన దానిని ఎంచుకోవాలి.
4. మీరు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల సేవా జీవితాన్ని ఎందుకు మెరుగుపరచాలనుకుంటున్నారు? ప్రధానంగా ఉపయోగం ప్రక్రియలో ఎందుకంటే: బేరింగ్ సులభంగా చక్రీయ లోడ్ చర్య కింద పరిచయం ఉపరితలంతో పరిచయం తర్వాత నష్టం కలిగిస్తుంది, మరియు కూడా పగుళ్లు మరియు spalling కారణం. రోలర్ బేరింగ్‌లను బలమైన సంపర్క అలసటతో ఎంపిక చేసుకోవాలి, తద్వారా బేరింగ్ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది.
5. పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అదనంగా, గోళాకార రోలర్ బేరింగ్ల ప్రాసెసింగ్ పనితీరు ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, ఇది అధిక నాణ్యత, అధిక సామర్థ్యం మరియు పెద్ద-స్థాయి అవసరాలను నిర్ధారించడానికి, ప్రధానంగా అనేక ప్రక్రియల ద్వారా వెళ్లవలసిన అవసరం కారణంగా ప్రాసెసింగ్, వంటి : అధిక-నాణ్యత గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి వేడి మరియు చల్లని ప్రాసెసింగ్, కట్టింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియలను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి.
సమాచారంలో కొంత భాగం ఇంటర్నెట్ నుండి వస్తుంది మరియు సురక్షితంగా, సమయానుకూలంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండటానికి ప్రయత్నిస్తుంది. దీని ఉద్దేశ్యం మరింత సమాచారాన్ని ప్రసారం చేయడం మరియు దాని అభిప్రాయాలతో ఏకీభవించడం లేదా దాని ప్రామాణికతకు బాధ్యత వహించడం కాదు. ఈ వెబ్‌సైట్‌లోని రీప్రింట్ చేయబడిన సమాచారం కాపీరైట్ మరియు ఇతర సమస్యలను కలిగి ఉంటే, దాన్ని తొలగించడానికి దయచేసి ఈ వెబ్‌సైట్‌ను సకాలంలో సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2022