ఆక్సిజన్ కంటెంట్ను తగ్గించడం వల్ల ఉక్కు యొక్క అలసట జీవితాన్ని ఎందుకు మెరుగుపరచలేము? విశ్లేషణ తర్వాత, ఆక్సైడ్ చేరికల మొత్తం తగ్గిన తర్వాత, అదనపు సల్ఫైడ్ ఉక్కు యొక్క అలసట జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే అననుకూల కారకంగా మారుతుందని నమ్ముతారు. ఒకే సమయంలో ఆక్సైడ్లు మరియు సల్ఫైడ్ల కంటెంట్ను తగ్గించడం ద్వారా మాత్రమే, పదార్థ సంభావ్యతను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క అలసట జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు.
బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క అలసట జీవితాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి? పై సమస్యలు ఈ క్రింది విధంగా విశ్లేషించబడ్డాయి:
1. అలసట జీవితంపై నైట్రైడ్ల ప్రభావం
ఉక్కుకు నత్రజని జోడించినప్పుడు, నైట్రైడ్ల వాల్యూమ్ భిన్నం తగ్గుతుందని కొంతమంది పండితులు సూచించారు. ఉక్కులో చేరికల సగటు పరిమాణంలో తగ్గింపు దీనికి కారణం. సాంకేతికత ద్వారా పరిమితం చేయబడినప్పటికీ, 0.2 అంగుళాల కంటే తక్కువ సంఖ్యలో చేర్చబడిన కణాలు ఇప్పటికీ లెక్కించబడ్డాయి. బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క అలసట జీవితంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపే ఈ చిన్న నైట్రైడ్ కణాల ఉనికి ఖచ్చితంగా ఉంది. నైట్రైడ్లను ఏర్పరిచే బలమైన మూలకాలలో Ti ఒకటి. ఇది ఒక చిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగి మరియు తేలియాడే సులభం. బహుళ-కోణీయ చేరికలను రూపొందించడానికి Ti యొక్క కొంత భాగం ఉక్కులో ఉంటుంది. ఇటువంటి చేరికలు స్థానిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు అలసట పగుళ్లను కలిగించే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి అటువంటి చేరికలు సంభవించడాన్ని నియంత్రించడం అవసరం.
పరీక్ష ఫలితాలు స్టీల్లోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్ 20ppm కంటే తక్కువకు తగ్గించబడిందని, నైట్రోజన్ కంటెంట్ పెరిగిందని, నాన్-మెటాలిక్ ఇన్క్లూషన్ల పరిమాణం, రకం మరియు పంపిణీ మెరుగుపరచబడిందని మరియు స్థిరమైన చేరికలు గణనీయంగా తగ్గాయని చూపిస్తుంది. ఉక్కులో నైట్రైడ్ కణాలు పెరిగినప్పటికీ, కణాలు చాలా చిన్నవి మరియు ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద లేదా ధాన్యం లోపల చెదరగొట్టబడిన స్థితిలో పంపిణీ చేయబడతాయి, ఇది అనుకూలమైన అంశంగా మారుతుంది, తద్వారా బేరింగ్ స్టీల్ యొక్క బలం మరియు మొండితనం బాగా సరిపోతాయి, మరియు ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం బాగా పెరిగింది. , ముఖ్యంగా పరిచయం అలసట జీవితం యొక్క మెరుగుదల ప్రభావం లక్ష్యం.
2. అలసట జీవితంపై ఆక్సైడ్ల ప్రభావం
ఉక్కులోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్ పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. ఆక్సిజన్ కంటెంట్ తక్కువ, స్వచ్ఛత ఎక్కువ మరియు సంబంధిత రేటింగ్ జీవితం ఎక్కువ. ఉక్కు మరియు ఆక్సైడ్లలో ఆక్సిజన్ కంటెంట్ మధ్య సన్నిహిత సంబంధం ఉంది. కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఘనీభవన ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం, కాల్షియం, సిలికాన్ మరియు ఇతర మూలకాల యొక్క కరిగిన ఆక్సిజన్ ఆక్సైడ్లను ఏర్పరుస్తుంది. ఆక్సైడ్ చేరిక కంటెంట్ ఆక్సిజన్ యొక్క విధి. ఆక్సిజన్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది, ఆక్సైడ్ చేరికలు తగ్గుతాయి; నైట్రోజన్ కంటెంట్ ఆక్సిజన్ కంటెంట్తో సమానంగా ఉంటుంది మరియు నైట్రైడ్తో క్రియాత్మక సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఆక్సైడ్ ఉక్కులో ఎక్కువగా చెదరగొట్టబడినందున, ఇది కార్బైడ్ యొక్క ఫుల్క్రమ్ వలె అదే పాత్రను పోషిస్తుంది. , కాబట్టి ఇది ఉక్కు యొక్క అలసట జీవితంపై ఎటువంటి విధ్వంసక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు.
ఆక్సైడ్ల ఉనికి కారణంగా, ఉక్కు మెటల్ మాతృక యొక్క కొనసాగింపును నాశనం చేస్తుంది మరియు ఆక్సైడ్ల విస్తరణ గుణకం బేరింగ్ స్టీల్ మాతృక యొక్క విస్తరణ గుణకం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం అవుతుంది. మెటల్ అలసట యొక్క మూలం. ఒత్తిడి ఏకాగ్రత చాలా వరకు ఆక్సైడ్లు, పాయింట్ చేరికలు మరియు మాతృక మధ్య సంభవిస్తుంది. ఒత్తిడి తగినంత పెద్ద విలువను చేరుకున్నప్పుడు, పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, ఇది వేగంగా విస్తరిస్తుంది మరియు నాశనం చేస్తుంది. చేరికల యొక్క తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ మరియు పదునైన ఆకారం, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఎక్కువ.
3. అలసట జీవితంపై సల్ఫైడ్ ప్రభావం
ఉక్కులో దాదాపు మొత్తం సల్ఫర్ కంటెంట్ సల్ఫైడ్ల రూపంలో ఉంటుంది. ఉక్కులో సల్ఫర్ కంటెంట్ ఎక్కువ, ఉక్కులో సల్ఫైడ్ ఎక్కువ. అయినప్పటికీ, సల్ఫైడ్ ఆక్సైడ్తో బాగా చుట్టుముట్టబడినందున, అలసట జీవితంపై ఆక్సైడ్ ప్రభావం తగ్గుతుంది, కాబట్టి అలసట జీవితంపై చేరికల సంఖ్య ప్రభావం పూర్తిగా ఉండదు, ఇది స్వభావం, పరిమాణం మరియు పంపిణీకి సంబంధించినది కాదు. చేరికలు. మరింత నిర్దిష్ట చేరికలు ఉంటే, అలసట జీవితం తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఇతర ప్రభావితం చేసే కారకాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి. బేరింగ్ స్టీల్లో, సల్ఫైడ్లు చెదరగొట్టబడతాయి మరియు చక్కటి ఆకృతిలో పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు ఆక్సైడ్ చేరికలతో కలుపుతారు, ఇవి మెటాలోగ్రాఫిక్ పద్ధతుల ద్వారా కూడా గుర్తించడం కష్టం. అసలు ప్రక్రియ ఆధారంగా, అల్ మొత్తాన్ని పెంచడం వల్ల ఆక్సైడ్లు మరియు సల్ఫైడ్లను తగ్గించడంపై సానుకూల ప్రభావం చూపుతుందని ప్రయోగాలు నిర్ధారించాయి. ఎందుకంటే Ca చాలా బలమైన డీసల్ఫరైజేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. చేరికలు బలంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఉక్కు యొక్క మొండితనానికి మరింత హానికరం, మరియు నష్టం యొక్క డిగ్రీ ఉక్కు యొక్క బలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
Xiao Jimei, ఒక ప్రసిద్ధ నిపుణుడు, ఉక్కులో చేరికలు పెళుసుగా ఉండే దశ, అధిక వాల్యూమ్ భిన్నం, తక్కువ దృఢత్వం అని సూచించారు; చేరికల పరిమాణం ఎంత పెద్దదైతే అంత వేగంగా దృఢత్వం తగ్గుతుంది. క్లీవేజ్ ఫ్రాక్చర్ యొక్క దృఢత్వం కోసం, చేరికల పరిమాణం చిన్నది మరియు చేరికల యొక్క చిన్న అంతరం, పటిష్టమైనది మాత్రమే తగ్గదు, కానీ పెరుగుతుంది. క్లీవేజ్ ఫ్రాక్చర్ సంభవించే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా క్లీవేజ్ ఫ్రాక్చర్ బలం పెరుగుతుంది. ఎవరో ఒక ప్రత్యేక పరీక్ష చేసారు: ఉక్కు A మరియు B యొక్క రెండు బ్యాచ్లు ఒకే ఉక్కు రకానికి చెందినవి, కానీ ప్రతి దానిలో ఉన్న చేర్పులు భిన్నంగా ఉంటాయి.
వేడి చికిత్స తర్వాత, స్టీల్స్ A మరియు B యొక్క రెండు బ్యాచ్లు 95 kg/mm' యొక్క అదే తన్యత బలాన్ని చేరుకున్నాయి మరియు A మరియు B స్టీల్స్ యొక్క దిగుబడి బలాలు ఒకే విధంగా ఉన్నాయి. పొడుగు మరియు విస్తీర్ణం తగ్గింపు పరంగా, B ఉక్కు A స్టీల్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంది. అలసట పరీక్ష (భ్రమణ బెండింగ్) తర్వాత, ఇది కనుగొనబడింది: ఉక్కు అనేది అధిక అలసట పరిమితితో దీర్ఘ-జీవిత పదార్థం; B అనేది తక్కువ అలసట పరిమితితో కూడిన స్వల్ప-జీవిత పదార్థం. ఉక్కు నమూనా యొక్క చక్రీయ ఒత్తిడి A స్టీల్ యొక్క అలసట పరిమితి కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, B స్టీల్ యొక్క జీవితం A స్టీల్లో 1/10 మాత్రమే ఉంటుంది. ఉక్కు A మరియు B లలో చేరికలు ఆక్సైడ్లు. చేరికల మొత్తం పరంగా, ఉక్కు A యొక్క స్వచ్ఛత ఉక్కు B కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది, అయితే ఉక్కు A యొక్క ఆక్సైడ్ కణాలు ఒకే పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి; స్టీల్ B కొన్ని పెద్ద-కణ చేరికలను కలిగి ఉంది మరియు పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉండదు. . ఇది Mr. Xiao Jimei యొక్క దృక్కోణం సరైనదని పూర్తిగా చూపిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2022